CBN 刀片
01 — 关于智匠
一家把超硬刀具（PCBN 刀具，PCD 刀具）
做深、做透的技术型工厂。
郑州智匠精密工具有限公司（简称“智匠精工”）位于河南郑州联东 U 谷荥阳科技创新谷。公司成立于 2018 年，注册资金 300 万元，有员工 20 余人，占地面积 3,800 平方米，是一家专业从事超硬刀具研发、生产、销售的企业。
公司成立以来，先后在精密超硬刀具、精密磨削工具等领域实现技术突破。目前公司拥有可转位全自动数控刀具磨床 5 台，数字化刃口微处理设备 2 套，高精度光学 3D 重构刃口钝化值检测设备 1 套，具备年产 30 万片 PCBN 刀片的生产能力。
加工产品分布在齿轮、轴承、轧辊等领域。公司以务实的精神刻苦研发，取得了发明专利授权，使公司的产品在精密加工领域具有一定的竞争力。
智匠精工是一个富有激情和梦想、拥有国际视野的团队。除了供应产品，还具备提供完整解决方案的能力，愿与各界朋友携手合作，共同为精密工具行业的发展贡献力量！
01
质量为本
02
诚信经营
03
持续创新
04
服务客户
发展历程 / MILESTONES
从 2018 到 2022，五个节点，一条向上的制造曲线。
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2018
生产型公司注册成立
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2019
研发高效的 CBN 焊接刀片
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2020
进入产品批量化生产阶段
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2021
获评高新技术企业
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2022
整体搬迁，开启新征程
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2022 至今
新产品不断迭代，适应市场需求
02 — 产品中心
十二款在售刀具，
覆盖粗加工到精加工。
整体 CBN、复合焊接、涂层、槽刀、PCD 与非标定制。支持来图定制，可按工件材料与机床条件匹配刃型与牌号。
CBN 刀片
CBN 刀片
CBN 刀片
CBN 刀片
CBN 刀片
CBN 刀片
金刚石刀片
金刚石刀片
金刚石刀片
非标定制
非标定制
非标定制
完整规格还包括带孔全贴面 CBN 刀片、带定位槽型与断屑槽刀片、多边形整体聚晶刀片、金刚石压砧耐磨垫块等，欢迎索取完整产品目录。
03 — 制造与服务
关键工序自主完成，
把精度留在工厂里。
设备、刃口处理与检测能力构成一条完整的制造链。我们不只交付刀片，也交付可复现的加工结果与响应及时的服务。
设备与产能 / EQUIPMENT
- 可转位全自动数控刀具磨床
- 05 台
- 数字化刃口微处理设备
- 02 套
- 高精度光学 3D 重构刃口钝化值检测设备
- 01 套
- PCBN 刀片年产能
- 30 万片
服务承诺 / SERVICE
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01
工作时间在线客服
超过 10 人的销售服务团队与 10 多名管理技术人员，响应客户与项目问题。
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02
专业化仓储物流
与主流物流服务商合作，全程可查询物流状态，及时反馈运输进度。
-
03
技术培训
不定期开展技术培训，分享成功案例，协助客户解决实际加工问题。
PRODUCTION & INSPECTION / 生产与检测现场
04 — 成功案例
在齿轮、轴承与轧辊上，
验证过的刀。
齿轮
齿轮中间轴加工案例
阅读案例
轴承
CBN 刀片精加工球墨铸铁轴承座
阅读案例
轧辊
CBN 刀片重载车加工轧辊
阅读案例
淬硬钢
CBN 刀片重断续加工淬硬钢
阅读案例
丝杆
滚珠丝杆加工
阅读案例
辊环
全贴面 PCD 刀片加工碳化钨辊环
阅读案例
案例详解 / GEAR HARD TURNING
齿轮强断续切削（重载断续切削）加工
盘形直齿圆柱齿轮齿坯硬态车削，端面与内孔存在周期性断续冲击。以 HPN3012C05 / CNGA120408-2N 方案，单刃加工 100–150 件。
- 零件
- 盘形直齿圆柱齿轮
- 材料 / 硬度
- 20CrMnTi · 58–62 HRC
- 刀片牌号
- HPN3012C05
- 刀片型号
- CNGA120408-2N
- CBN 含量
- 90%
- CBN 粒度
- 3 μm
- 单刃寿命
- 100–150 件/刃
- 加工工序
- 齿坯硬态车削
01案例背景与零件信息
- 齿轮类型：盘形直齿圆柱齿轮（齿坯），用于传动系统＊。
- 材料与热处理：20CrMnTi，渗碳淬火，58–62 HRC。
- 关键参数：模数 m=3、齿数 z=32、压力角 α=20°（示例值，以图纸为准）。
- 加工工序：齿坯硬态车削端面、外圆与内孔；端面键槽、油孔与余量不均形成断续。
- 机床：数控卧式车床＊；装夹：三爪/液压卡盘＊；冷却：乳化液外冷＊。
02强断续工况特征与技术难点
- 每转多次冲击，刃口承受循环冲击载荷，切削力波动大。
- 58–62 HRC 硬态材料切削力大，热量集中在刃口附近。
- 失效以崩刃、微崩为主，同时伴随后刀面磨损与刃口粘结。
- 让刀与振动影响尺寸一致性与表面粗糙度。
- 刀具需同时具备高硬度与高韧性，可用参数窗口较窄。
03刀具方案说明
- 牌号 HPN3012C05：CBN 含量 90%、粒度 3 μm、倒棱 S01525（15°×0.25 mm），面向硬态强断续车削；涂层类型与厚度以厂商技术资料为准＊。
- 型号 CNGA120408-2N：C 为 80° 菱形，N 为 0° 后角（负型），G 为磨制精度，A 为有孔夹持；12 表示 12.7 mm 刃长，04 表示 4.76 mm 厚度，08 表示 0.8 mm 刀尖圆角；-2N 为厂商刃口/槽型代号。
- 适用依据：负型刀片刃口强度高，80° 刀尖与 0.8 mm 圆角兼顾抗崩与表面质量。
- 适用依据：90% CBN 与 3 μm 细粒度提供耐磨性基础，S01525 负倒棱提升刃口抗冲击能力；涂层参数待厂商资料确认＊。
04切削参数与加工过程（示例假设）
- 切削速度 vc：120–160 m/min＊。
- 进给量 f：0.10–0.15 mm/r＊。
- 切削深度 ap：0.3–0.5 mm＊。
- 加工方式：单刃外圆/端面车削与内孔车削，湿式外冷＊。
- 试切策略：由较低的 vc 与 ap 起步，逐步提高，重点观察崩刃与振动。
05寿命与失效分析
- 统计口径：100–150 件/刃，按同批材料、同参数下每刃可加工的合格齿轮件数计＊。
- 主要失效形式：崩刃/微崩、后刀面磨损、刃口粘结。
- 换刃判据：后刀面磨损 VB 0.3 mm，或崩刃已影响尺寸与表面质量＊。
- 影响因素：硬度批次波动、余量不均、断续频率、ap 与 vc、装夹刚性、冷却充分性。
06应用效果、适用场景与对比
- 应用效果：单刃加工 100–150 件，减少换刀与停机次数。
- 适用：58–62 HRC 盘/轴齿轮齿坯，强断续、批量稳定的工况。
- 优势：耐磨性与抗崩性平衡，适合以车代磨的硬态加工。
- 局限：超大冲击或大余量工况不适用；对机床刚性与装夹敏感；需试切匹配参数。
- 对比维度：单刃件数、崩刃风险、节拍、单件刀具成本、可重磨性、机床要求；对比对象为涂层硬质合金、陶瓷与其他 PCBN 牌号。
07结论与选型/使用建议
- 结论：该工况可采用高韧性 PCBN + 负倒棱 + 适中参数方案，100–150 件/刃可作为批量评估基线。
- 建议：试切 3–5 刃取均值；控制 ap 与进给；每 20 件检查一次刃口状态。
- 建议：按材料硬度批次分组验证，保持冷却充分与装夹刚性，记录崩刃与磨损形态。
- 资料：定稿前请以厂商技术资料确认牌号基体、涂层与刃口参数。
注：标＊的机床、装夹、冷却、切削参数与寿命统计口径为行业常规假设，需以现场验证数据替换；模数、齿数、压力角为示例值；HPN3012C05 的结合剂与涂层参数以厂商技术资料为准，倒棱代号 S01525 按行业常见 15°×0.25 mm 标注解释，具体以厂商标准为准。配图为轴类工件车削现场实拍，仅作强断续工况示意，非本案例零件。
05 — 品质与荣誉
高企认定之后，
仍然用数据说话。
2021 年获评高新技术企业（资质以证书为准），并取得发明专利授权。检测能力覆盖三维刃口形貌、影像测量与数码显微观察，关键批次可提供检测记录。
2021
高新技术企业
多项
发明专利
30万片
PCBN 年产能
06 — 新闻资讯
工厂与产品的近期动态。
07 — 联系我们
把您的工况，
交给智匠。
告诉我们工件材料、硬度、机床条件与目标节拍。工作时间内，客服会尽快与您联系；也可直接致电或来厂考察。
公司地址 / ADDRESS
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